如何缓解等离子切割机电源干扰现象

　　等离子切割和火焰气体切割比较

　　等离子切割只能在能作为导体的金属上才有效———低碳钢，铝材和不锈钢是典型的例子。在切割低碳钢的时候，操作人员将会体验到更高速，更深的切割效果。

　　火焰气体切割通过燃烧高温切割，或者通过氧化切割金属。因此，其应用的范围被局限到了钢材这一类能使用氧化技术处理的黑色金属内。像铝，不锈钢一类的金属会生成氧化物约束进一步的氧化。这就使得传统的火焰气体切割不可能处理这一类材料。等离子切割，并不依耐于氧化处理，因此可以有效的切割铝，钢，和其他一些导电金属。

　　而且不同种类的气体都能被用在等离子切割，目前大多数的人都使用压缩空气来进行等离子切割。在大多城市都可以买到空气压缩机，因此，等离子切割不需要可燃气体和压缩氧气等气体作为操作气体。

　　在切割厚板时等离子切割要比火焰气体切割昂贵，火焰气体切割不需要连接电源和压缩空气，这对一些用户来说更容易使用。火焰气体切割在切割钢材更厚的部分的时候要比等离子切割更快。但是等离子切割机在切割中薄板材时切割速度远远快于火焰切割，而且效率更高，效果更好！

　　如何缓解等离子切割机电源干扰现象

　　数控等离子切割机电源干扰属于电磁高频干扰，从其工作原理上来看，关于相似干扰数控等离子切割机自身是无法防止的，只能经过相关的预防手腕以及对数控等离子切割机硬件的抗干扰性提升予以处理。数控等离子切割机电源干扰最直接的危害在于对数控操作系统的干扰，这也是为什么早期的手工切割不存在相似问题的主要缘由，由于数控等离子切割机控制系统内部存在电子管、电子元件等，其对应的抗干扰问题处置手腕也有所区别，下面海宝等离子公司将主要就数字等离子切割机的抗干扰问题汇总解答：

　　对数控等离子弧切割系统的接地工艺，应该惹起足够注重，由于它的CNC局部和伺服单元都使在轨道上的运动局部，干扰强弱与系统的接中央式有很大的关系。

　　1、交流地和直流地的分开防止由于地电阻把交流电力线引进的干扰传输到控制安装，既保证控制系统安装内部器件的平安性，又能进步系统的牢靠性和稳定性，减少强电流设备的地电流干扰。

　　2、将逻辑地浮空并和模仿地分开浮空是指将控制安装的逻辑地、模仿地与大地之间无导体衔接，以浮空的“地”作系统的参考电平。这使等离子弧等外部辐射干扰和静电干扰等都能够在很大水平上得到抑止。

　　由于逻辑地浮空明显增加了模仿电路的干扰感应，一种好的办法是将模仿地和逻辑地分开接在各自的汇流排，然后再将模仿地的汇流排经过一个电容在一点的接地点。对模仿量来说，构成直流浮地，交流共地的系统。

　　3、机柜良好接大地

　　数控等离子弧切割机床的占空中积较大，单独铺设接大地安装（接公开至少3米）；而且接地安装应和机床的导轨、机柜以至线缆滑动支架牢靠衔接。这样使机壳上的感应的高频干扰电压有一个低阻抗的走漏通道，使之不存在蓄积电荷而使机壳电压升高的可能，对人员则更平安，而且有利于抑止干扰冲击。

　　数控等离子切割机控制系统的最主要的干扰源是电源局部。它普通采取高频引弧器来引燃电弧，高频变压器二次侧电压高达3000－6000V，脉冲频率上百千赫兹，辐射干扰和对电网的污染（干扰）都是很强的；还有大电流的交直流接触器和各种继电器关断对电网也会形成浪涌冲击。通常的等离子切割机一同弧就惹起计算机内部紊乱，无法正常切割，最早的数控切割机以至请求用户先起弧然后再启动计算机，运转数控系统程序。这不只使操作繁琐，计算机得不到充沛应用，而且对计算机的寿命产生严重影响，所以抑止等离子发作电源的干扰，减少对电网污染是首要问题。