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等离子切割机的特点是切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形度低、操作简单，并且具有显著的节能效果。该设备在各行业都有着广泛的应用，如各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。由于等离子切割机是配合工作气体使用，许多等离子切割机都带有数控系统，因此又被称为空气等离子切割机或者数控等离子切割机。
根据切割方式的不同等离子切割机分为不同的切割种类，下面海宝等离子切割机公司将为您简单做个说明：
1、精密等离子弧切割
等离子弧电流密度很高，通常是普通等离子弧电流密度的数倍，由于引进了诸如旋转磁场等技术，其电弧的稳定性也得以进步，因而，其切割精度相当高。国外的精密等离子切割外表质量已达激光切割的下限，而其本钱只要激光切割的三分之一。
2、再约束等离子弧切割
依据等离子弧的再约束方式，主要分为水再紧缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧遭到再次紧缩，其电流密度、切割弧的能量进一步集中，从而进步了切割速度和加工质量。
3、普通等离子弧切割
依据所运用的主要工作气体，主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流普通在100 A以下，切割厚度小于30 mm。
在等离子切割过程中，应当保持割炬到钢板之间的高度恒定不变，这样才能提高工件切割质量。等离子弧压控制器是一款功能强大而操作却十分简单的弧压跟踪控制系统，主要用于等离子切割过程中，根据预先设定的割炬高度，通过弧压传感器实时监测等离子割嘴和工件钢板之间的弧压，驱动升降机构在高低不平的钢板上进行上升或下降动作，连续不断的调整割炬高度，从而保证割炬到钢板的高度保持恒定，从而保证切割质量。
等离子切割时的有害因素主要是有害气体、金属烟尘、噪声、弧光（红外线）辐射、高频电磁场等。危险因素主要是电击。因此，等离子弧切割过程中必须十分重视安全与防护工作。
