1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水,接地或接零安全可靠。
2.小车、工件应放在适当位置,并应使工件和切割电路正极接通,切割工作面下应设有溶渣坑。
3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
4.自动切割小车应经空车运转,并选定切割速度。
5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,裸露的皮肤严禁接近等离子弧。
6.切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操作台.上的敞开面积。
7.切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和害炬手把绝缘情况,应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统安装空载断路断电器。
8.高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高频电路。
等离子切割机的重要部件就是其配件,在强大的设备,也是由一个个小小的配件组成,所以其配件的功劳是不容忽视的,所以平时也要做好等离子切割机配件的保养工作。
1.割炬的保养
正确、仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好。确保气体及冷却气流通安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上.在0型环上加适当的润滑油,以0型环变亮为准,不可多加。
2.消耗件在完全损坏前要及时更换
消耗件不要用完全损坏后再更换,因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。
3.连接螺纹的保养
在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证害炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。
4.清洗电极和喷咀的接触面
在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。