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如何正确护养等离子切割机

2021-07-07 14:19:49

  海宝等离子切割机维护保养

  一.正确地装配割炬

  正确、仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油,以O型环变亮为准,不可多加。

  二.消耗件在完全损坏前要及时更换

  消耗件不要用完全损坏后再更换,因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。

  三.清洗割炬的连接螺纹

  在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。

  四.清洗电极和喷咀的接触面

  在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。

  五.避免割炬碰撞损坏


海宝等离子


  为了避免割炬碰撞损坏,应该正确地编程避免系统超限行走,安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

  六.常见的割炬损坏原因

  (1)割炬碰撞。

  (2)由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。

  (3)脏物引起的破坏性等离子弧。

  (4)松动的零部件引起的破坏性等离子弧。

  8.注意事项

  (1)不要在割炬上涂油脂。

  (2)不要过度使用O形环的润滑剂。

  (3)在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。

  (4)不要拿手动割炬当榔头使用。

  七.每天检查气体和冷却气

  每天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不充分或有泄漏,应立即停机排队故障

  各种等离子弧切割工艺参数,直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下:

  1.空载电压和弧柱电压

  等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。

  2.切割电流

  增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

  3.气体流量

  增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。

  4.电极内缩量

  所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。

  5.割嘴高度

  割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

  6.切割速度

  以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。


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