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等离子切割机常见问题及解决方法

2021-01-27 16:04:06

等离子切割机作为切割机的新型产品,是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。它和传统的气压式不太一样,是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部开始熔化,并借高速等离子的气体排除熔化的金属以形成切口。相比传统切割机,等离子切割机适用范围广泛、切割效果优异,在各行各业获得了广泛应用,今天海宝等离子切割机厂家就为大家普及一下等离子切割机的具体用法,帮助大家更好掌控这类万用器械~

海宝等离子切割机

首先是功率,不管是什么样的等离子切割机,都有自己最适合的切割尺寸范围,通常小功率等离子适合切割薄板,而大功率反之。拿具体数据分析的话,低于2MM以下钢板,应当选用高速台式薄板专用等离子切割机,其他类型都不适用于切割。而较厚钢板如2-16mm钢板,常用的机型就可以完成切割,如果更厚的话,像超过25mm的板材,就需要特殊的切割机才能实现。

其次,要正确装配割枪,在使用之前,记得仔细地安装割枪,确保所有零件配合良好,非接触起弧的机型需按安装随机配备的滚轮架,防止割嘴接触工件,并确保气体及冷却气流通。

还要注意及时更换消耗件,电极和喷嘴是保证机器正常使用和切割效果的关键,定期对消耗件进行更换。发现割嘴损坏、切割质量下降时,应及时检查消耗件并进行更换,否则极易造成割枪的严重损坏。

最后记得,每天检查气压和气流量是否正常。如果发现气压过高或过低,应立即停机排除故障,以免损坏枪头。气压调节范围参考每款机器的使用说明,枪头需检查是否有油污货异物附着割嘴,及时进行清理。

常见问题及解决方法

1.工作气压过低

等离子切割机工作时,如工作气压远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入气流小于所要求的值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足。切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。因此需要从这些方面逐个检查,发现问题及时改善。

2.工作气压过高

若输入空气压力过高,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。产生原因主要是:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

3.电极喷嘴等易损件安装不当

电极喷嘴有螺纹的,需要拧紧到位。因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,涡流环安装不规范,都会造成切割不稳定,易损件过快损坏。

4.输入交流电压过低

调试使用前,检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力,电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点,应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。

5.地线与工件接触不良

接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等,都会使地线与工件接触不良。

6.切割速度和割枪夹持的垂直度

切割速度的快与慢,应当根据切割不同的材质和厚度,电流大小相符合。过快或者过慢,都会造成切割面不平,上下沿挂渣。另外,割枪夹持不垂直,喷出的等离子弧也是斜着喷出,也会造成切割面有斜度。


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