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等离子切割机割嘴消耗问题解决

2021-01-07 02:11:32

  海宝等离子切割机割嘴是个很大的消耗品。很多客户抱怨数控等离子切割机割嘴损耗快的问题,有时候一两个小时就得更换一个割嘴,好一点的也不过三四个小时,这到底是割嘴质量的问题还是有什么外在的因素呢?

  等离子切割中消耗大的一定是切割割嘴了,它的消耗过快不仅和等离子电源本身有关,外在因素也有很多。

  比如切割方式不正确,割嘴没有和钢板垂直切割,导致高频引弧时,电极割嘴受到了损害等一系列由于操作粗心导致的问题。

  对于等离子切割机来说,设备本身的质量很重要,等重要的是还需要谨慎、正确的使用才行。

  割嘴内壁烧损变形或孔径变大,是因为等离子气流量过低,穿透力小。

  可以根据切割的材料适当加大等离子气流量,检查起弧高度是否正确。

  在割嘴顶部可见孔变大或变形。孔从变形成锥形状;电极头部及割嘴内壁有黑色积碳物,是因为气流设置过低;穿孔切割的高度不合适;空气中杂质及油水过多,过滤系统和干燥系统出现问题。

海宝等离子

  可以检查气流是否正确;检查穿孔高度是否合适;如是空压气体,检查是否有油水分离和气体干燥机,需要安装到位。

  割嘴孔变形或扩大,从外面可见割嘴孔周围出现凹陷,是因为切割出现双弧或者距离板材过近。

  可以检查切割高度;检查气流设置是否合适;确认穿孔延迟时间是否过长;安装易损件时注意保持易损件的清洁,电极,割嘴和保护帽安装到位。

  等离子切割的使用的电缆平方数是否足够,水冷系统切割的循环冷却液是否干净,回水量是否足够等因素有关。

  等离子切割就是需要四个到位:电流到位;气流气压到位;冷却水流水量到位;易损件安装到位。

  等离子切割易损件故障如何排除?

  解决任何易损件问题仔细检查易损件并确定哪个易损件部件出现故障。易损件部件通常都会显出故障线索。

  1.电极和喷嘴良好

  若电极和喷嘴看上去都是全新,割炬无法“点火”,但是使用全新喷嘴和电极时割炬可以起弧,那么问题就不在于易损件,而是起弧。

  完好的电极和喷嘴常常由于无法起弧而被丢弃,导致难以起弧的常见原因是:割炬起弧时,预流期内等离子气体压力过大。通常割炬会发出“劈啪”声,却难以起弧。

  2.电极良好,喷嘴不良

  若电极看上去几乎全新,而喷嘴严重损坏,则很大可能是喷嘴出现双弧。若电弧接触喷嘴并从孔口处腐蚀喷嘴材料,则会出现上述情形。

  喷嘴内壁出现损伤,就表明等离子气体腔室中压力过低,这会导致电弧附着到喷嘴上。

  通过对管路加压并对所有接头涂抹肥皂水,检查气体管路是否存在泄漏。

  若喷嘴看上去温度极高,呈淡黄色、蓝色或黑色,请检查保护气体流量。保护气体有助于冷却喷嘴并保护割炬前端。

  喷嘴外壁出现损伤则意味着割炬与工件间的距离存在问题。首先检查穿孔高度;为避免金属熔渣,穿孔高度应两倍于切割高度。穿孔位置过低是导致喷嘴过早失效的头号原因。

  检查割炬调高控制器是否正常运行,如果割炬在穿孔时因受压而紧贴板材或者在切割期间刮擦板材,喷嘴将会瞬间被烧毁。

  3.电极不良,喷嘴良好

  若喷嘴状况良好,但电极出现较深的同心铪坑,则说明等离子气体流量可能过高。如果等离子气体涡流过强,铪芯会迅速损耗,这会导致磨损急剧加重。检查以体积计算的等离子气体流量。


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